那么如何让危险化学品企业安全“过冬”，

   以下安全风险和防范措施应牢记：

   风险一：伴随着冬季的来临，雨雪、冰冻、大风等恶劣天气增多。同时，四季度临近年末，化工(危险化学品)企业为完成生产目标任务，可能存在忽略天气等恶劣影响，违章冒险组织生产作业的冲动。

    防范措施建议：督促企业深刻吸取近年危险化学品安全生产事故教训，及时关注天气预报和灾害预警信息，合理安排生产，严禁赶工期、抢产量、超负荷生产。遇雨雪大风等恶劣天气，原则上应停止登高作业、受限空间作业、检维修作业等危险作业。对复工复产的企业和阶段性生产的企业，每次重新开工前都应进行全面的安全隐患排查，特别是加强对化工生产装置设备的检查，坚决杜绝装置设备带“病”运行。

   风险二：冬季气候干燥，静电产生和集聚可能性增大。加之危险化学品本来具有的燃烧、爆炸等危险特性，容易引发火灾爆炸等生产安全事故。

   防范措施建议：督促企业加强对危险化学品储存罐区、危险化学品输送管线、危险化学品生产装置等易燃易爆场所的防静电管理，重点检查设备设施静电接地、静电跨接、人体静电释放仪等防静电设施的安全检查，对查找出来的问题积极落实整改。

    风险三：冬季气温低，尤其寒潮天气来临时，化工设备设施容易发生冻凝、堵塞现象，充装、倒罐等作业过程安全风险增加。低温冻堵还可能导致检测仪表失灵，带来压力、液位、流量等联锁误动作，引发生产装置异常工况，甚至诱发次生事故等。

    防范措施建议：督促企业结合实际制定“冬防”方案，车间、班组等严格落实防冻凝、防滑跌、防泄漏等冬防措施，为从业人员配备相应劳动防护用品。尤其做好露天工艺管线、生产设备设施的保温伴热管理，防止危险化学品储罐、输送管道、安全阀、检测仪表等因冻凝、堵塞而发生危险化学品事故。

    风险四：冬季寒冷，室外作业有很多不便，容易出现作业人员不按操作规程操作或误操作，不按巡检频次路线巡检或不认真巡检，以及在室内聚集取暖等现象。

     防范措施建议：督促企业组织开展冬季安全生产培训教育，严格落实岗位巡回检查和交接班制度，提高全体人员的安全意识，加强工艺指标巡视和判断。同时加强对巡检工作的监督管理，落实奖惩制度，确保巡检工作按时开展。严格检维修、动火、受限空间等特殊作业安全管理，必须落实作业场所的监护措施。使用和产生可燃、有毒气体的场所，尤其是室内密闭场所，要做好通风换气。可燃有毒气体监测报警设施要正常投用，同时要加强报警管理，对报警信号要认真核查原因，防止发生中毒窒息事故。各级应急管理部门应结合2025年危险化学品重大危险源督导检查、危险化学品安全风险监测预警在线巡查检查等各专项整治，监督企业做好风险管控和隐患排查治理。

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